精釀（niàng）啤酒釀造過程中我們應該注意哪些問題

近幾年精（jīng）釀啤酒市場競爭壓（yā）力比較大，精釀啤酒吧經營失敗的案例也有很多，究其原（yuán）因主要還是體現在兩個方麵：一是經營模式的問（wèn）題；二是釀造過程中遇到一（yī）些問題導致（zhì）釀出來的精釀啤酒口味不好。今天站在專業（yè）的精（jīng）釀啤酒設備製造廠家的角度來（lái）分享一下在自釀（niàng）過程中（zhōng）您需要注意哪些問題？

首先，我們（men）先來談一（yī）下設備的選擇

想要釀造出好的精釀（niàng）啤酒，在選擇啤（pí）酒設（shè）備的時（shí）候一定要慎重。在市麵上有兩種設備，一體機和（hé）分體機。從專業的角度我們為（wéi）您推薦分（fèn）體機啤酒設備，一體（tǐ）機設備價格雖然便宜，但是他操作起來（lái）很（hěn）不方便，最主要的很（hěn）多酒一體（tǐ）機是滿足不了工藝要求的，即使做普通款的酒出酒質量也會差一些。分體能（néng）滿足絕大部分啤酒的釀（niàng）造（zào），做酒用時（shí）短，出酒質量高。所以在此黄瓜视频在线观看推（tuī）薦您購買分體（tǐ）式的釀酒設備。

德式分體精釀啤酒設備

其次，要掌握釀造（zào）啤酒工藝過（guò）程中應（yīng）該注意的問題（tí）

我們用（yòng）一張圖（tú）就能清楚的了解釀造啤酒工（gōng）藝流（liú）程

精（jīng）釀啤（pí）酒（jiǔ）釀造工藝

雖然給大家看了工藝流程（chéng）圖，但是小編還是從專業的角度來給大家講一下在釀造（zào）過程（chéng）中您需（xū）要注意的點是什麽（me）？

（一）粉碎過程中需要注意的問題（tí）

1、潤麥可以適當的多加些溫水（shuǐ），這（zhè）樣粉碎（suì）效果會更好，除基礎麥芽以外，其他（tā）麥芽不用濕潤；

2、麥子在釀（niàng）酒的（de）時候在粉（fěn）碎，避免在釀造過程（chéng）中（zhōng）過多的（de）接觸空氣中的氧氣；

3、在粉（fěn）碎麥子前先選擇粉碎特種麥芽後，再粉（fěn）碎（suì）基麥，盡量（liàng）避免殘留物；

4、先開粉碎後加料，粉碎均勻，同樣避免憋住機（jī）器；

5、粉碎注意不要堵塞出（chū）口，會導（dǎo）致重複粉碎或憋住機器；

6、粉碎（suì）後的（de）麥芽一定要及時的使用，避免過多的氧化。

麥芽粉碎（suì）機

（二）投料過程中需（xū）要注意的問題

1、投料盡量（liàng）先投基礎大麥芽，尤其是在過濾槽投料的浸出糖化法，更利於過濾（lǜ），形成糟層保證麥汁過濾清澈；

2、投（tóu）料料水（shuǐ）比在1:3.5~4左右，PH值要合理；

3、料投進糖（táng）化罐一定要攪勻，不能有幹料塊，否則影（yǐng）響出糖率。

（二）糖化過程中需要注意的問題

糖化分為浸出法糖化和煮出糖化法：

1、浸出（chū）法糖化：此方法我（wǒ）們在糖化過程中要控製（zhì）溫度，溫（wēn）度建議在65~68度之間，同時糖化時間要控製好，建議要在68分鍾左右（yòu），在糖化過（guò）程中要適當攪拌；
2、煮出糖（táng）化法：分三步（bù）糖化第一步：在水溫達到50攝（shè）氏度時添加麥芽，從（cóng）糖化液底部（bù）撈取盡可（kě）能濃的（de）醪液加入煮沸鍋，需（xū）要糖化時間35分鍾；第二步：當（dāng）糖化溫度到達（dá）65攝氏度時（shí）即可開始第二（èr）次煮出，煮沸時間20分鍾，糖化（huà）時間35分鍾；第三步：當糖化溫度到達75攝氏度時即可開始第三次煮出，煮沸時間（jiān）20分鍾，糖化時間（jiān）35分鍾；在此期間使用攪拌勺不停攪拌醪液避免糊（hú）鍋；

3、當然我們也可以先低溫（wēn）投小麥進行（háng）蛋（dàn）白質分解，再（zài）升溫投其他麥芽。還可以（yǐ）更細化的分步（bù）糖化。達（dá）到更加合理的目的。

（四）過濾過程中（zhōng）應該注意的問題

1、過濾兩個控製閥門應當上邊全開（kāi），下邊一半，避免更多的接觸（chù）氧氣（qì）；

2、如果之前（qián）有過濾不幹淨的麥汁，要倒回流，重新過濾；

3、首道（dào）麥汁進煮（zhǔ）沸鍋盡量早開加（jiā）熱，加溫到九十度以上，避免氧化；

4、首道麥汁過濾完如果堵塞渾濁，洗（xǐ）槽（cáo）時可適當篩板下方（fāng）往上頂水（shuǐ），或者加水後攪拌，同樣打回流。如（rú）果（guǒ）沒過濾完就堵塞，證（zhèng）明粉碎過（guò）細（xì）。小麥啤酒如果小麥添加量比較大較為容（róng）易堵塞；

5、洗槽水如果時間允許的情況下，可以燒開，給（gěi）麥汁管，換熱器，發酵罐等消毒，也可（kě）以（yǐ）先洗（xǐ）糟後加熱洗罐，這樣做會節約用電量，也可趁（chèn）熱在發酵罐噴酒精熏蒸消毒（dú），或者提前用（yòng）雙氧水，開水清洗。

（五）煮沸過程（chéng）中（zhōng）應該注意的問題

1、在整體開鍋後記時，避免上下溫度不一；

2、關火後加啤（pí）酒花更不容易起泡（pào），也就是常（cháng）說的（de）竄（cuàn）鍋，噗鍋；

3、加（jiā）酒花後五分鍾之內較容易竄鍋，這時候我們要留意一下；

4、煮沸後期，酒花加入越晚，出（chū）苦味越少，香氣保留越多；

5、煮沸結束回旋沉澱後，冷卻要迅速，避免氧化。

（七）啤（pí）酒入罐過程應該注意的問題

在啤酒進入發酵罐過（guò）程中，如果（guǒ）發現無論閥門或者泵開多大，酒都進不去（qù）發酵罐，並且機器運行正常，閥門也都打開了，那麽說明換熱器凍（dòng）住了，這時就要淋熱水加速他解凍。

啤酒糖化係統

（八）發酵過程應該注意（yì）的（de）問題

1、如果在發酵過程中發現不發酵，那你就要考（kǎo）慮是不是（shì）有以下幾種情況：酵（jiào）母（mǔ）投放不足、麥汁溫度過熱導致酵母休克或者死亡、麥汁溫度太冷（lěng）導致酵母出於休眠狀態，

2、在發酵過程中發（fā）現發酵（jiào）停滯不前（qián），可（kě）能是以下幾種原因導致：酵母投量不足、麥汁溫度過低、酵（jiào）母過（guò）早絮凝（níng）沉（chén）澱、發酵已結束，並（bìng）非停滯

（九）發酵結束和售酒的操作過程中應該注意的（de）問題

1、發酵結束（shù）後，理想的後儲溫度為（wéi）兩度左右；

2、如果不回收酵（jiào）母的情況下（xià），於兩（liǎng）度後，二十四小時後排酵母。 酵母排除（chú）不及時或死亡（wáng）細胞過多會形成酵（jiào）母臭，影響啤酒質量。

以上就是黄瓜视频在线观看啤酒設備廠家給大家分享的關於啤（pí）酒釀造過程中我們應該注意的一（yī）些問題，相（xiàng）信釀造過程中我們不僅僅遇到這些問題，可能還（hái）會（huì）有更多，如果您想進一步了解（jiě）關於啤酒設備的（de）相關問題，歡迎您與我們聯係。

啤酒發酵係統

    最後，要保證精釀啤酒品質，要做好售酒過程中的細（xì）節（jiē）處理

精釀啤酒相比大眾啤酒，未經過濾含有（yǒu）活性（xìng）酵母，並且為了保證其口感多數不進行巴氏殺菌，因此精釀啤酒後期售酒過程的處理就顯得尤為重（chóng）要。

1、精釀啤酒後（hòu）期運輸過程中必須冷（lěng）鏈保存。因為酒中含有大量的活性酵母，在運輸過程中如果不製冷，溫度一旦升到7度以上，會造成二次發酵，影響啤酒品質；

2、如果精（jīng）釀啤酒接到保鮮桶裏麵銷售，時間盡可能不要超過（guò）12小（xiǎo）時，時間長了啤酒（jiǔ）會壞掉；

3、如果精釀啤酒達到紮啤機或售酒罐裏麵銷售，一定要保持0.1Mpa左（zuǒ）右的壓力，溫度保持在2度（dù）左右即可；

4、在所有罐體與桶、罐口連接時，一定要將（jiāng）所有連接（jiē）管路（lù）和（hé）閥門進行殺菌，最好用高純度食用酒精進行殺菌，以免（miǎn）引（yǐn）起染菌。

啤酒設備罐體管路殺菌用清（qīng）洗（xǐ）車

    明明買購買的同一家（jiā）啤酒設備，為什麽釀（niàng）造出（chū）來的精釀（niàng）啤酒的口味會有那麽大的區別，原因就是上麵（miàn）的這些細節你沒有處理好（hǎo），細節決定成敗，希望以上內容對正在釀（niàng）造精釀啤（pí）酒（jiǔ）的你有（yǒu）所幫助。如果你想要了解更多的關於啤（pí）酒設備的問題請查看：http://www.njxfmpc.com