啤酒廠設備製造廠家繼續聊聊啤酒廠釀造衛生其他幾點要求。

3.應保持啤酒設備的清潔衛生

狀況是保證產品（pǐn）衛生質量的基本條件，所（suǒ）以，從麥汁冷卻設備開始，要經常檢查雜菌汙（wū）染情（qíng）況和（hé）定期進（jìn）行清潔滅菌工作，具體包括（kuò）：

(1)薄板冷（lěng）卻器在（zài）每次（cì）麥汁冷卻以前.應用殺菌液(如新潔爾滅)或70°C以上的熱水.殺菌時間不少於30min,麥汁冷_結束以後，應以熱水走淨，以防殘留麥汁汙（wū）染雜菌。

薄板（bǎn）每周應食洗一次，拆卸的薄板可用1%〜2%稀堿溶液浸泡後用刷子刷淨汙垢,再用清水衝（chōng）淨備用.

(2)發酵槽（cáo）在每次（cì）進酒以前，先以刷子洗（xǐ）刷幹淨，不得殘留汙垢（gòu）或粘結物，然後可用75%的灑精噴塗殺菌，或以（yǐ）1%的甲醛溶液塗刷，再以無菌砂濾水衝淨.

(3)貯酒罐在（zài）濾酒結束、排酵（jiào）母前，先打開人孔及封罐口排除CO2,然後回收（shōu）酵母，再以水衝淨。每個罐都必須用刷子仔細刷洗幹（gàn）淨，不得（dé）殘留（liú）酒（jiǔ）液、積垢（gòu）和其他（tā）粘結物，刷洗幹淨的（de）貯酒罐可用75拓的酒精噴塗滅菌，也（yě）可以1%的甲醛塗刷，再以無菌砂濾水衝淨備甩.

貯酒罐上的放酒口、取樣考克、壓力表接口，均應先刷洗幹淨，而後用浸泡在75%酒楮中的脫脂棉球塞入各個口內，放酒口可（kě）用螺旋蓋蓋住，其他接口可用塑料布包紮封口.清酒（jiǔ）罐及其他類似的壓力容器，都可用這種方法清潔、消毒。

(4)各種管道（dào）的清潔滅菌工作，每周應定期、輪流進行，發現染菌應及時進行，要求每根管F每周至（zhì）少清潔滅菌一次，滅菌時（shí），可先（xiān）將各根管道逐一編號，逐一清潔消毒備用。管道在輸（shū）送過冷麥汁或發酵液後，即（jí）應以水走（zǒu）淨，防止殘留麥汁或發（fā）酵液.洗刷管道可用繩（shéng）刷拉刷或用海綿球頂刷.然後走水衝淨，再用2%的甲醛或其他殺菌劑灌入(兩頭塞上軟木（mù）塞或橡（xiàng）皮塞)，浸泡過夜，次日放出殺菌劑，以無菌水衝淨備用。

(5)各（gè）種工具（jù），如糖度表、漂浮溫（wēn）度（dù）計、取樣器、容景計（jì）量尺、酵母泥刮板、撇泡蓋篩等，用（yòng）完後應立即（jí）衝洗幹淨，而後將有些具，如汁量尺、刮板、篩子等浸泡（pào）於1%〜2%甲醛（quán）溶液中，用前以無菌水衝淨，有些工具，如糖度表、溫度計，衝淨後放在潔淨、安全的地方（fāng），用前以75%的（de）酒精擦拭數次滅菌.

(6)砂濾器、砂濾（lǜ）水箱應定期刷洗，去除汙垢，砂濾棒每3天應刷洗1次，水質較混濁的應（yīng）每天刷洗，刷洗過的（de）砂濾棒應浸泡在75%的（de）酒精內滅菌，然後（hòu）以60°C的溫度烘幹備用.

(7)各種閥門、三通、接頭（tóu）等應定期清洗滅菌，不（bú）可拆卸的閥門、三通（tōng）等，應（yīng）在（zài）用後立即刷洗千淨，而後用浸過75%酒（jiǔ）精的棉球塞住出口，用螺旋蓋蓋好，可拆卸的在刷洗（xǐ）幹淨（jìng）後，可浸泡於（yú）1%〜2%的甲醛溶液中殺（shā）菌，用前以無菌水衝（chōng）淨，要求所有管道彎頭、接頭、三通都是可拆洗的，以便於刷洗和殺菌。

(8)過濾機在使用（yòng）前應（yīng）逐一將濾框、酒道刷洗幹淨，特別是濾框的深溝和開口等死角處，一定要仔細地用小毛刷刷（shuā）淨，用前（qián）可（kě）用1%的甲醛塗刷（shuā）或75%的酒精塗刷，再以淸水（shuǐ）衝淨後（hòu）裝棉餅（bǐng）.

(9)每天灌（guàn）酒結束以後，應先以（yǐ）清水對灌酒機的貯酒槽或灌桶機的貯酒槽走水、衝洗，而後將定量配製的（de）殺（shā）菌（jun1）劑(如〜2%的甲醛溶液>壓人貯酒槽浸泡過夜，次日再壓出殺菌劑，並用清水（shuǐ）衝淨.貯酒（jiǔ）槽每周應刷洗1〜2次。

(10)凡接觸產品的設備部位，應定（dìng）期用棉扡檢菌，每周檢查1〜2次，每次檢査30〜40個點，最好每兩（liǎng）周能將所（suǒ）有的部（bù）位輪流檢査一次，設備、閥門、接口等都應該編號，以（yǐ）査對檢査情況，及時進行針對性的清潔消毒（dú）工作.凡是（shì）棉扡檢查（chá）結果（guǒ）為陽性，應及時清潔滅菌，待（dài）再次棉扡檢菌為陰性時方可使用。

4.應保持環境（jìng）的清潔衛生（shēng）

由於傳統發（fā）酵方式多采用敞口發酵容器.麥汁及（jí）發酵液與空氣直接接觸，受環境的影響很大，為保證產品質量（liàng）,應（yīng）嚴格控製各（gè）個生（shēng）產環境的無菌（jun1）條件，特（tè）別是麥汁（zhī）冷卻以（yǐ）後的各個工序，避免雜菌的滋生與汙染，因此，應注意以下幾點：

(1)發酵室.貯酒室以及濾灑室的空氣、通風道、地麵.牆壁應定期清潔滅菌.其中.空（kōng）氣及風道一年滅菌2次左右，平時主（zhǔ）要靠無菌條件的（de）維（wéi）持，包括進入發酵室應穿戴衛生（shēng）衣、帽，發酵室外應設置（zhì）可以對衣帽滅菌的緩衝室，進入發酵（jiào）室的空氣應經過濾，或是發酵室相對外間略帶正壓（yā），進入（rù）發酵（jiào）室（shì），膠鞋（xié）應浸人消毒池消毒等.

發酵室空氣和風道的滅菌（jun1）可用甲醛-髙錳酸（suān）鉀煙熏法，即用1份髙錳酸鉀.2份甲醛（quán）混合後產生的大量氣體滅（miè）菌，用量以甲醛計，每1m^3空間使（shǐ）用10ml甲醛。

發酵（jiào）室的地麵、牆壁（bì）可以用1%〜3%的漂白粉懸浮液澆灑，殺菌，保持吋（duò）間為2h左右，然後以水衝淨。牆麵和天花板也可以1%〜2%的甲醛溶液塗刷滅菌（jun1）.

(2)發酵室內的明溝、下（xià）水道應每周以5%的漂白粉液灑洗滅菌，殺菌前應仔細刷洗地麵、牆壁與明溝，不得有發粘、發黴、發（fā）臭（chòu）等現象，然後結（jié）合下（xià）水道（dào）殺菌進（jìn）行地麵殺南。

(3)發酵室用的壓縮空氣都應裝接無（wú）菌棉花空氣過（guò）濾器，壓縮空氣貯氣罐也應定期滅菌.無菌棉花空氣過濾器每半月（yuè）更換一次棉花，然後在密閉狀態（tài）下髙溫滅菌lh左右，壓縮空氣貯氣罐與管道，每半月用髙溫蒸汽滅菌一次.

(4)操作人員應（yīng）嚴格遵守衛生製度，進（jìn）人（rén）發酵室必（bì）須穿衣戴帽.並在消毒池內對膠鞋消毐（ǎi），在洗手池內對手消毒，操作人員穿用的衛（wèi）生衣帽應經常保持潔淨，不準穿戴（dài）衛生衣帽進人食堂（táng）、廁所、醫務室等公共場所，進出（chū）發酵室要隨手關（guān）上（shàng）保溫門。

總之（zhī），隻（zhī）要有正常的衛生製（zhì）度，消（xiāo）毒（dú）滅菌製度和微生物檢（jiǎn）驗製度，釀造衛生是有保證的。