果酒設備中電機、攪拌器、電阻絲、溫度傳感（gǎn）器及控（kòng）製器構成溫度均勻控製係統，它根據設定的釀造溫度，使酒體（果汁與酒曲）在（zài）釀造過程中（zhōng）能均（jun1）勻地吸收遠紅外線，並使酒體中各處溫（wēn）度均勻上（shàng）升至釀造（zào）溫（wēn）度，而後保持（chí）這一（yī）溫（wēn）度至釀（niàng）造結束

      果酒設備壓榨分（fèn）兩次進行，第一次逐漸加壓，盡可能壓出（chū）果肉中（zhōng）的（de）汁，質量（liàng）稍差，應分別釀（niàng）造，也可與自（zì）流（liú）汁合並。將殘渣疏鬆（sōng），加水（shuǐ）或不加，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質量低，宜作（zuò）蒸餾酒或其他（tā）用途。

      果（guǒ）酒設備（bèi）生產線采用微重力負壓灌裝技術，灌（guàn）裝更迅速、穩定、準確（què），設備配有（yǒu）完善的（de）回流係（xì）統，避免飲料的二次汙染及氧化；能滿足95℃以下的熱灌裝技術要求，並配（pèi）備了CIP清洗係（xì）統，能對（duì）液缸，管道（dào）等液體接觸的地方進行清洗（xǐ）；采用人機界麵觸摸屏控製，PLC電腦控製，變頻器控製（zhì）等先進技術。

      果酒設備生產線經破碎去梗，帶渣進行發（fā）酵（jiào），發酵一段時間後，分離出皮渣（蒸餾（liú）後所得的酒可（kě）作為白蘭地的生產原料），葡萄酒繼續發酵一段時間，調整成分後轉如後發酵，得到新幹紅（hóng）葡（pú）萄酒，再（zài）經陳（chén）釀（niàng）、調配、澄清（qīng）處理，除菌和包裝後可得到幹紅葡萄酒的成品。