啤酒設（shè）備由什麽組成的，規格大小型（xíng）號啊，今天小編就不（bú）在一一介紹了，黄瓜视频在线观看啤酒設備廠家（jiā）今天來介紹（shào）一下精釀（niàng）啤（pí）酒釀造的一個工藝流程，看（kàn）懂了這個流程你會發現你和精釀就差套設備。

1、麥芽粉碎：粉碎（suì）前10分鍾，加麥芽（yá）重量的5%的水濕潤麥芽的表麵，當麥（mài）芽表麵無明顯（xiǎn）水珠時可進行粉碎，潤水的目的是增強麥芽韌性，以防止麥芽皮（pí）破碎，達（dá）到麥芽粉“皮破而不碎”的工藝要求。將麥芽加入料鬥中，開始粉碎，粉碎過程（chéng）中，隨時取樣檢測麥芽粉碎（suì）情況，根據麥芽粉碎的粗細，適當調整磨盤距離和（hé）進料量，粗、細粒比例為1:2.5。

2、糖化過程：啟動糖化鍋攪拌，將粉碎好的麥芽粉投入糖化鍋，攪拌均勻後，停止攪拌（bàn），℃靜止保持20分鍾。啟動攪拌，打開蒸（zhēng）汽加熱，以每分鍾1~1.5℃的速（sù）率進行升溫（wēn）至50℃~55℃，停止攪拌，靜止保溫40分鍾進行蛋白分解。蛋白休（xiū）止結束，啟（qǐ）動攪拌，將糊化醪泵入（rù）糖化鍋內（nèi），對醪液（yè）加溫至65℃，停止攪拌，靜止保溫70分鍾，進行糖化。

3、過濾過程：啟動（dòng）糖化、過濾（lǜ）攪拌，將糖化醪泵入過濾槽，泵醪完畢，待糖（táng）化醪均勻後停止攪拌，進醪（láo）結束，要停止10~15分鍾，讓其形成自然過濾層。靜止時間到後，打開過濾料閥，回流閥，啟動過濾泵，使麥汁在過濾槽內回流5~10分鍾，注意回流時，泵的流量調整為最大流量的20%~30%。通過視鏡觀察麥汁清亮後，關閉回（huí）流閥，打開至糖化鍋的過（guò）濾閥，將麥汁泵入糖化鍋中，泵的流量開始為（wéi）最（zuì）大流量的20%~30%，根據麥汁清亮程度，在逐步（bù）調大流量（liàng），流量控製應保（bǎo）持濾出（chū）麥汁與排出閥流出的麥汁達到平衡。過濾20分鍾後，取樣測原麥（mài）汁濃度。

4、麥汁煮沸：麥汁過濾結束，開大蒸汽閥門，開始煮沸，麥汁沸騰是開（kāi）始計時，煮沸時間90分鍾，麥汁始終處於（yú）沸騰狀態;控製沸終麥汁濃度，若在規定時間內濃度為達到要求，可適當延長。麥汁（zhī）煮沸開過5分鍾和沸終前10分鍾，分別添（tiān）加苦型和香型酒花，加熱分別為40g(0.04%)和20g(0.02%)。

5、麥汁旋沉：煮沸（fèi）結束，關閉蒸汽閥門，打（dǎ）開糖化煮（zhǔ）沸（fèi）鍋出（chū）料閥和切線打入閥，同時開啟麥（mài）汁泵，在糖化鍋內打循環10分鍾，靜止沉澱30分鍾，然（rán）後進（jìn）行麥汁冷卻。

6、冷卻麥（mài）汁進入（rù）發酵罐後，快速將溫度校正（zhèng）降至所需溫度，大麥12.0℃，小（xiǎo）麥18.0℃。

7、接種：麥汁（zhī）溫（wēn）度控製好以後，添加酵母泥，劑量為麥（mài）汁量的1％。（如果為幹酵母（mǔ），則劑量為麥汁量的1‰）麥（mài）汁冷（lěng）卻結束後，將（jiāng）活（huó）化好的酵（jiào）母自上發酵罐上部倒（dǎo）入發酵（jiào）罐，或從底部倒入軟管，用氧氣（qì）壓（yā）入發酵罐。

8、封罐（還原（yuán））：

A、大麥啤（pí）酒：糖度降（jiàng）到4.2±0.2Bx時，自然升溫至12℃，並（bìng）保持，同時（shí）封罐，升壓至0.15~0.2mPa並保持，時間約為4天（tiān）；

B、小麥啤酒：糖度降到4.2Bx左右時（shí），保持21℃，同時封罐，升壓（yā）至0.15~0.2mPa並保持，時間約為4天；

C、檢驗雙乙酰：封（fēng）罐4天後，取樣液聞一下，若無明顯雙乙酰味，可降（jiàng）溫，若有明顯雙乙酰味，可推遲1—3天降溫。

了解了啤酒釀造的工藝流（liú）程，是不是對啤酒設備構成部分也有了一定的了解，點擊了解效益分析，有了工藝和效益分析，您離成功缺少的（de）就（jiù）是（shì）一套設備。黄瓜视频在线观看啤酒設備廠家歡迎您（nín）來廠實地考察！