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精釀啤酒設備之麥汁過濾技術條件及注意(yì)問題!
2020-06-05 13:06:55 admin 5746

今天啤酒設備生產廠(chǎng)家聊聊(liáo)精釀啤酒設備之(zhī)麥汁(zhī)過濾技術條件及注意問題!

一、啤酒(jiǔ)設備過濾原理及操作過程
1、過濾原理
是以麥糟作為過濾介質,麥汁的濾出包括篩分效應、濾層效應(滲透)和深層過濾效應。
2、操作過程
(1)準備工作 先將濾(lǜ)板(bǎn)鋪好,然後從底部頂入80℃的熱水至沒過(guò)濾板(bǎn)。
(2)進醪、靜止(zhǐ) 將糖化(huà)醪邊攪拌,邊泵入過濾槽內,利用耕糟機(jī)翻(fān)拌均勻,再(zài)靜置20~30min,使麥糟自然沉降,形成過濾層。濾層厚度一般在30~45cm之間,上清液的厚度為15~30cm。
(3)過濾 開始流出的麥汁混濁不清,須用泵打回流使其返回(huí)過濾槽,回流(liú)時間一般為10~15min,清亮的麥汁可直接流入煮沸鍋。過(guò)濾(lǜ)期間,如(rú)果發(fā)現(xiàn)過(guò)濾(lǜ)速度減慢,可開動耕糟機。耕糟機的高度可以上下調節(jiē),距濾板的最低高度為3~5cm。耕糟期間,應關閉(bì)麥(mài)汁排出閥,等耕(gēng)糟完畢,又形成了新的濾層,再打開排出閥。流出的混濁(zhuó)麥汁也要打回流,待麥汁清亮後,流入煮沸鍋。
(4)洗糟 原麥汁過(guò)濾接近(jìn)終了時,即(jí)麥糟將要露出時,加(jiā)入78℃的熱水進行洗糟。
洗糟水的用量:每100kg投料,洗糟(zāo)水用量為400kg左右。
洗糟的方法:可分3~5次洗,加水量應一次比一次少。加水(shuǐ)後,需開耕(gēng)糟機,待形成新(xīn)的濾層,再重複前麵的過濾程序。洗(xǐ)糟也可噴淋洗滌,這(zhè)樣可以(yǐ)連續直接濾出,噴水管的轉(zhuǎn)速為5~10r/min,水溫80℃。此法有利於浸出物的浸出,提(tí)高過濾速度,防止麥糟(zāo)層降溫和緊縮。

啤酒設備麥(mài)汁過濾
    二、洗糟的技術條件及(jí)應注意(yì)的(de)問題
1、洗糟(zāo)的技術條件
(1)洗糟水溫 76~78℃
(2)洗糟水pH值 應(yīng)與糖化醪(láo)pH值保持一致
(3)洗糟殘糖 控(kòng)製在0.5%~1.5%。
(4)混合麥汁濃度(dù) 控製(zhì)在低於最終麥汁(zhī)濃度1%~1.5%
2、洗糟時應注意(yì)的問題
(1)殘糖濃度 普通酒控製在0.8º~1.2ºBX,高檔酒控製(zhì)在1.2º~1.8ºBX。
(2)洗滌(dí)麥汁要保證清亮透(tòu)明(míng)
(3)洗糟(zāo)水的pH值 (4)過(guò)濾和洗糟(zāo)的時(shí)間
    三、影響過濾速度的因素(sù)及防(fáng)止措施
1、影響過濾速度的因素(sù)
(1)麥糟層的厚度及透性
(2)糖化醪的粘度
2、防止過濾發生困難的措施
(1)控製適當的粉碎度(dù)
(2)保證糖化質量
(3)過濾期間注意保溫
(4)耕糟機的(de)質量要好
   以上是關於麥汁過濾技術條(tiáo)件(jiàn)及(jí)注意問題的全部內容,希望對您有所幫助,如果您想了解更(gèng)多的其他內容可留言!


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