精釀啤酒設備控製係統是整個釀造的（de）過程（chéng）的核（hé）心部分，包括：麥（mài）芽粉碎、糖（táng）化、發（fā）酵、冷卻、溫控、壓控、製冷（lěng）等各大重要係統和其它輔助控製係（xì）統的總控製，可以（yǐ）實現局（jú）部或全麵的PLC自動控製。

    控製係統采用公司自主研發並獲得（dé）專利的啤酒智能PLC控製（zhì）係統和智（zhì）能控（kòng）製係統。由西門子可（kě）編程控製器（qì）PLC、工控機、自控（kòng）元件及配電櫃、操作台（tái）組成加熱、製冷全自動控製,也（yě）可以在操作台手動控製物料流動可根據客戶要（yào）求（qiú）自動控製或手動（dòng）閥門控製（zhì）。

  本係統采用上、下兩級計算機控（kòng）製，采用九（jiǔ）十年代國際上普遍選用的西門子STEP7係列的可編程（chéng）控製器，與高可靠性的工控機組合形成功能強大的控製係統。工控機實時顯示、存貯、查（chá）詢、控製或修改每個工藝過程參數使整個設（shè）備處（chù）於最佳狀態；下位控製（zhì）級選用SIMATIC  STEP7—300PLC構成

  在此係統中（zhōng）各種（zhǒng）信號包括：液位開關、閥位、電（diàn）機、泵等開（kāi）關量（liàng）信號同（tóng）溫度等模（mó）擬量信號全部進入到PLC中，PLC根據工藝要求設定的程序，自動完成對各種開關量和（hé）模擬量的處理，輸出信號完成對蝶閥、電磁閥、泵、減速機等（děng）執行機構的控製，完成工藝過程。上位機、下位機（jī）通訊采用DIN標準的PROFIBUS—DP總線，可以很方便地與其它（tā）控製係統相連（lián），統一（yī）管理。

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