啤酒在灌裝市會有損（sǔn）耗（hào），自釀啤酒設備廠家（jiā）已經聊過幾個方麵，今天（tiān）啤酒（jiǔ）廠設備製造商繼續聊聊降低啤酒灌裝損耗的控製方法有哪些？
降（jiàng）低啤酒灌（guàn）裝損耗,可參照以下幾（jǐ）點進行控製：
(1)應（yīng）選用質敎好（hǎo），各（gè）項指標符合國家頒發的“啤（pí）酒瓶標準”的瓶子，經常抽樣檢査玻璃瓶的耐壓、歪斜度、瓶容量（liàng）等質（zhì）量情況：及時向玻璃瓶廠提出意見和建議，盡可能避免發生使用雜瓶或非耐壓瓶的情況,防止因瓶了質量原因而（ér）造成啤酒的損失.
(2)應嚴格控製進人灌（guàn）裝車間的瓶（píng）數量與質童.控製瓶數量可以正確（què）計損，控製瓶質量應盡績（jì）做到不符合要求（qiú）的瓶不進車間，在瓶進人洗瓶機前（qián），先將油汙瓶、有裂紋、缺口、瓶身有氣泡.
髙低規格不（bú）符（fú）等玻璃（lí）瓶剔除，在瓶進入灌裝機前，應將未（wèi）洗淨(所謂水花瓶（píng）)、瓶內有異物、碎屑，瓶身不正，瓶口太小等玻璃瓶剔除,防止在灌裝（zhuāng）時造成損失和灌酒後造成損（sǔn）失.
(3)應選（xuǎn）用（yòng）性能好的灌酒機（jī），並經常進行維護保養與檢修，使其經常保持（chí）在最佳工作狀態，對（duì）有泄漏的酒管，酒閥.接頭、表（biǎo）具要及時檢修.
與此同時（shí），應注意對洗瓶機、殺菌（jun1）機、貼標機等進行保養與調試，洗瓶機到灌酒機的輸送帶應安排長一些，這樣.可以盡景避免發生灌酒機的經常停車，因為（wéi）驟然（rán）停車和驟然啟動，極容易引起灌裝的不穩定，從而發生灌酒時的噴、冒現象。
(4)應注（zhù）意控製（zhì）合適的灌酒溫度和壓（yā）力，做到相互調節，以保持灌裝時的穩定，防止噴酒、胃酒。對C02含量髙低不一的啤酒，可（kě）通過（guò）調節灌（guàn）裝（zhuāng）壓力和轉速來控製噴、冒，必要時（shí）可進一步（bù）降低酒溫.
(5)應注意控製殺菌的各個溫區的溫度，不可控製太髙。在（zài）加熱區，由於冷啤酒的不斷（duàn）進（jìn）人，溫度會（huì）降低，要不（bú）斷補（bǔ）送蒸汽維持溫度，要注意均勻地送汽，防止忽熱忽冷。
在（zài）冷（lěng）卻區，由（yóu）於熱啤酒的不斷進入，溫度（dù）會提高，要不斷補送冷水維持溫度（dù），要注（zhù）意均勻地送水，也要防（fáng）止忽冷忽熱。
貼（tiē）標前的瓶啤酒溫度應盡（jìn）景降至30°C左（zuǒ）右(不超過35°C),以（yǐ）免因滅菌後啤酒溫度高，瓶內壓力大，稍有碰撞（zhuàng）即發生爆裂。
(6)灌滿啤酒（jiǔ）的瓶子應盡量避免強烈碰撞，防止（zhǐ）因碰撞而（ér）引起的爆（bào）破（特別是（shì）在殺（shā）菌以後），瓶啤酒的輸送要麽（me）緊挨在一起移動，要麽瓶與瓶之間留有一定（dìng）的間隙.
如果（guǒ）瓶啤酒之間因（yīn）停機等原因發生了間斷.後（hòu）麵來的瓶要用手（shǒu）擋一檔，減少因瓶與瓶之間的衝擊造（zào）成（chéng）爆破。
(7)盡量作好酒的回收工作.在清酒室內要設置（zhì）殘酒罐（容量（liàng）大小視生產（chǎn）能力（lì）而定，一般為50〜100hl），在（zài）灌裝間內要設置（zhì）回收桶（tǒng）（容量3〜5hl）,除了不能回收的酒（jiǔ）液以外（如在灌酒機上（shàng）流（liú）下已被沾汙了（le）的酒，灌入油汙（wū）嚴（yán）重的瓶內的酒.爆破的酒（jiǔ）等），應做到點滴回收.
回收工作要有專人負責（zé），將所有可以冋（jiōng）收的酒倒入一個有漏鬥形紗網罩進口的回收桶內.再用壓縮空（kōng）氣壓人清酒室內的殘酒罐，準備再製（zhì）.
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