啤酒精釀設（shè）備的加熱（rè）係統

    啤酒設備加熱（rè）方式和充足的熱源供應以及精確地溫度控製（zhì）係統，在整個糖化過程和煮沸（fèi）過程中起到至關重要的作用，對（duì）糖化煮（zhǔ）沸效果有直接的影響（xiǎng）。糖化過程中的（de）加熱過程分為以下幾個方麵。

一、麥汁煮沸過程

預熱：是在過濾麥汁沒過加熱器表麵後進行，這個時候的蒸汽量開得較小。

初沸：即麥汁開始沸騰，初沸的時間不應超過30分鍾，此階段的蒸汽（qì）量還沒開足，蒸汽量（liàng）不是（shì）很大，洗糟過程仍在進行，此階段的作用是為蒸發作準備，一旦洗糟完畢，立即可以進行蒸發。

蒸發：即煮沸階（jiē）段，此（cǐ）階段蒸汽量開到最大，使麥汁保持激烈的沸騰狀態，平均(5～8)分鍾蒸發100L水。此階（jiē）段要維持90分鍾左右。不少於75分（fèn）鍾（zhōng），不超過120分鍾。

二、煮沸強度的影響

煮沸強度高，可以提高原料利用率（lǜ），縮短（duǎn）麥汁煮沸時間，有（yǒu）利於蛋白（bái）質凝固，可多揮發一些風味不好（hǎo）的成分，提高酒花利用率。但煮沸強度過高，翻騰過於劇烈，會強化氧化作用，使麥汁色澤變深，還原性降低，導致酒花油揮發損失加大，酒（jiǔ）花香味不足；還會破壞已形成的絮狀熱凝固物。

三、麥汁煮沸的工藝控製

麥汁煮（zhǔ）沸時間：應根據啤酒的品種和工藝、質量要（yào）求（qiú）確（què）定麥汁煮沸時間。

煮沸強度：麥汁的煮沸強度應達8％～10％，它是影響蛋白（bái）質凝固的重要因素，對麥汁（zhī）的清亮度和可凝固（gù）性氮含量（liàng）有明顯的影響。

pH值：pH值對蛋白質凝聚，麥汁色澤和風味密切有關。pH值在5.2～5.6範圍內，蛋白質一般可達到良好的（de）凝聚效果。

添（tiān）加酒（jiǔ）花（huā）：按工藝規定的酒花量和時間（jiān）添加酒花。

精釀設備（bèi）糖化鍋、煮沸鍋、和熱水罐的加熱（rè）方式很重要，蒸汽加熱是最好的（de）選擇，蒸汽加（jiā）熱（rè）受熱麵均勻，麥汁色度不會（huì）太深，這個需要配備鍋爐。

電加熱管加熱在1000升以下的（de）設備上是（shì）可以使用的（de），通過配（pèi）備攪拌等輔助措施可以很好的避（bì）免糊鍋等情（qíng）況的發生（shēng），1000升以上（shàng）的設備用蒸汽加熱。

鍋爐目前都是標準產品，質量相對穩定，建議選用大（dà）品牌，同（tóng）時鍋爐的使用必（bì）須（xū）配套（tào）軟化水設備，否則幾個月（yuè）鍋爐裏的水垢就滿了，嚴重（chóng）的將（jiāng）影響安全。