我國的啤酒工（gōng）業雖然起步比較晚，但是.隨著我國啤酒工業的發展，從國外引（yǐn）進（jìn）了大（dà）量（liàng）的新技術和新設備，我國現有的啤酒生產技術（shù）已日趨先進，基本（běn）上接近世界啤酒（jiǔ）工業生產技術的同（tóng）類水平，今天精釀啤酒設備聊（liáo）聊麥芽（yá）製造技術！

1.麥芽製造技術方麵

(1)廣泛采用噴霧式浸麥和排C02相結合的浸麥方法，其水噴淋和抽C02裝置的結構也大（dà）有（yǒu）改進。

例如，原來國內采（cǎi）用的錐底部抽吸已改為浸麥槽錐底（dǐ）密布連續式排co2,大大改（gǎi）善了排co2的效果;浸麥水溫的控製已發展為同時控製授麥（mài）水溫和浸麥（mài）室溫，使浸麥度（dù）和浸麥時間的控製更為有效;由於加強了對原料大麥的處理（lǐ），因此.簡化了洗（xǐ）麥.減少了浸麥用水量;另外，髙混浸麥的（de）理論正（zhèng）在（zài）引起重視。

(2)采用了麥堆移動（dòng）式發芽箱和連續、小風量通風的形式。雖然薩拉（lā）丁箱一直是製麥芽廣泛采用的發芽設（shè）備（bèi），但其通風方式和翻拌方（fāng）式（shì）還（hái）是有一定缺陷的.

因為大風量、間隙式通風還不能完全適應（yīng）麥粒發芽時的需要，間隙式通風容易引起麥層溫度的忽髙忽低，麥層表麵發幹，麥層底（dǐ）部co2濃度較髙，造成發芽不均勻、溶解度不良或不均勻，這樣（yàng）就出現了麥堆移動式發芽箱，包括魏特箱芬式(Wanderhaufen)和勞斯曼(Lausmann)式。

這類發芽箱的（de）主（zhǔ）要特點是通過麥堆移動，加強了綠麥芽的翻拌，連續通風（fēng）和調濕，保（bǎo）持（chí）了麥層的溫度和濕度.可以取得（dé）較好的溶解結果，而且實現了半連續生產（chǎn）.

(3)使（shǐ）用赤黴酸和麥皮擦破技術仍然得到一些麥芽廠的注意和使用（yòng），但為了防止過度溶（róng）解和製麥損失太大，溴酸鉀的適量添加還是比（bǐ）較有效的.

(4)圓形、方形單（dān）層髙效幹燥爐是（shì）占（zhàn）主導地位的幹燥爐形式,各種（zhǒng）適合於單層爐的快速千燥工藝也（yě）隨之應運而生。

另外.除（chú）了一（yī）些中小（xiǎo）型的麥芽廠以外.已經很少再（zài）有使用煙道氣加熱的方式.大多代替以（yǐ）蒸汽或髙溫熱（rè）水.