怎樣製（zhì）訂啤酒生產的工藝規程？且大型工廠是如何製定的（de）。

啤酒工廠的工藝規程是以文字形式把生產標準產品的原（yuán）料、裝備、加T順序、技術（shù）條件、操作要領以及注意事項（xiàng）（包括安全、衛生要求（qiú）等）固定下來，以保證工廠能正常生產（chǎn）的重要（yào）技術（shù）文件。

啤酒的工（gōng）業生產過程是（shì）比較複雜的，要（yào）生產質童良好的啤酒產品，不僅與設備條件、原料、工藝技（jì）術水平有密切（qiē）的關係，而且應該有嚴格的工藝控製條（tiáo）件（jiàn）、工藝操作（zuò）紀律及安全、衛（wèi）生措施加以保證，而（ér）工藝規程的製（zhì）訂（dìng）就是綜合以（yǐ）上要求和生產條件，形（xíng）成的一個統一技術原則和技術標準，從而達到穩定生產，確保產豆質量的目的。

製訂工藝規程原則上（shàng）應在建廠以後，投產（chǎn）以（yǐ）前進行，如還沒有這方（fāng）麵的經驗，可（kě）先（xiān）訂出一些操作規定和（hé）工藝（yì）技術（shù）實施細則，並在此基（jī）礎上進（jìn）-步訂立工藝規程；工藝規程是一個（gè）總綱.有包羅萬象的標準、說（shuō）明和規定（dìng），一般有效執（zhí）行期為5年左右，每年可以製（zhì）訂一些附（fù）則或附加（jiā）說明文件（jiàn）加以修正和完善，另外，如使（shǐ）用了一些新工藝、科研成果，可單獨列出補充工藝規程，但當工藝路線和設備條件發生（shēng）重大變化時，則應時（shí）加以修訂或（huò）重訂。

製訂工藝規程可按以下內容進行:

(1)仔細統計所有的啤酒生產設備，包括設備名稱（chēng）、數景、規格、安裝位置、附屬設施（shī）、生產能力、安全規範等，列出（chū）一份工藝（yì）裝備與設備特征”清單，這份淸單應按工（gōng）序（xù）或工段分列，以示區別。

(2)詳（xiáng）細調査、核實所有的原輔材料及產品的規格或標準.包括（kuò）產品品種、牌號(名稱)、規格(包裝)及質量標準，原輔材料(包括大麥或麥芽、大米（mǐ）、酒花、水、各種添加劑、酶製劑、包裝容器與（yǔ）包裝（zhuāng）材料等)的名稱，來源、規格及標準，編製時應一一（yī）詳細列出，同時（shí），應（yīng）按國（guó）家標準、國外同類（lèi）產品的標準、提供原輔材料的工廠的產品標準或雙方商定的規格，訂出原輔材料進廠和產品出廠的內控標準，以確保原輔材料和產品的質量。

(3)組織工藝技術人員和技術工人討論本廠準備實施的工藝路線，寫出本廠（chǎng）的工藝流（liú）程和工（gōng）藝文字說明資料，同時，按（àn）不同的原料規格，不同的產品品種，列出若千個工藝總則，在總則中應包括：

糖化工藝：有原料配比,料水比（bǐ），添加劑加量.控製的溫度（dù）、時間、蒸汽操作（zuò）壓力、pH等工（gōng）藝條件（jiàn）等；

冷卻工藝：澄清溫度與時間,冷卻溫度（dù）與時間等（děng）；

發酵工藝：酵母添加景，髙泡溫度與卨泡時間，下酒糖度與下酒溫（wēn）度等；

貯酒工藝：封口時間，室溫控（kòng）製，罐（guàn）壓（yā）控製，酒齡等；濾酒、洗棉工藝：走水時間（jiān），酒頭、酒尾收集，最髙（gāo）濾酒數景，

濾酒壓力：濾酒速（sù）度.淸酒罐壓（yā）力控製,洗棉工藝條件等；

灌酒工藝：浸瓶（píng）堿液濃（nóng）度與溫（wēn）度，衝水壓力，檢瓶、檢（jiǎn）酒規則，殺菌溫度控製，貼標規格（gé）表..

以上這些工藝總廁都應新範圍值，以使工藝技術人員在下達工藝（yì）通知，修正工藝通件財有（yǒu）調整/選擇的餘地。