酒吧（ba）精釀（niàng）啤酒設備的清洗工作

清洗的目的和（hé）作用是清除罐壁、管（guǎn）道（dào）上的酵母、蛋白質凝（níng）固物、酒花樹脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機物和無機物，防止啤酒生（shēng）產（chǎn）中的非生物汙染（rǎn）;殺菌的目的和作用是使用合適（shì）的殺菌劑可以殺滅細菌、真菌等微生物，防（fáng）止啤酒生產（chǎn）中的生（shēng）物汙染。

麥汁冷卻器的衛生：一般啤酒廠對（duì）麥汁冷卻器都進（jìn）行堿（jiǎn）洗，其清洗的頻率需要安（ān）排妥當，因為麥汁冷卻時會凝固析出相當多（duō）的蛋白質（zhì）、酒花（huā）樹酯等（děng），積聚在冷卻板（bǎn）之間防礙熱交換效果、降低冷卻流（liú）量（liàng），隨之而來啤酒的質量也受到影響，諸如色度加深、苦澀味加重等。堿洗過（guò）後，用熱清水洗掉殘餘的堿液。

糖化設備的衛生：常溫下，先用（yòng）清水進行10分鍾的預衝洗;然後配置1%～2%氫氧化鈉溶（róng）液，加熱到80～85℃進行CIP循環（huán）30分鍾;接下來用90～95℃的熱水進行CIP循環30～40分鍾（zhōng）。

發酵設備的衛生：發酵罐衛生（shēng）狀況好壞對（duì）啤酒的質量影響很大，清潔無菌是發酵罐基本要求。

常溫（wēn）下，直（zhí）接用清水衝洗;然後配置2%～4%的堿溶液，加熱到80～85℃進行進行（háng）CIP循環30分（fèn）鍾;然後用清水（shuǐ）進行衝洗5～10分鍾，接下來配置1%～2%的硝酸（suān）或硫酸（suān）溶液在常溫下CIP循環30分鍾;再用清（qīng）水進行衝洗5～10分鍾，常溫下配置0.35%～0.5%的殺菌劑進行CIP循環30分鍾，用無菌水進行衝洗去掉殘（cán）餘的殺菌劑。