下麵啤酒廠（chǎng）設備廠家聊聊cip清洗係統的組成和（hé）性（xìng）能要求。

    CIP(cleaninginplace)即就地（dì）清洗，是在設備（bèi）、管道、閥件都不需要拆卸的情況下在原（yuán）地（dì）進行清洗的一種技術（shù）。當前，國內外現代（dài）化啤酒廠（chǎng）對設備、容器及管道普遍（biàn）采用CIP清洗係統（tǒng），其先進性是不需拆卸設備和管路（lù），清洗液和被（bèi）清洗的設備用固定的管路（lù）連接，形成密閉（bì）係統，然後進行循（xún）環清洗，代替了手（shǒu）工（gōng）操作，由於不需人（rén）工進入（rù）容器內，很容易做到無菌（jun1）操作而達到無菌條件。清洗的全過程（chéng）向自動化和程序控製過渡（dù）。

    CIP清洗係統主要設備有回收儲罐、堿或酸儲罐、殺（shā）菌劑罐、無菌水罐等。

    CIP清（qīng）洗（xǐ）係統的性能要求：

    ①儲罐容（róng）積要滿足清洗泵10min工作流量的要求。

    ②係統中回流泵的能力要比輸出泵高20%～30%，防止清洗液積存。

    ③儲罐本身要具有清洗裝置和排汙裝（zhuāng）置（zhì），要設有溢流管和排氣（qì）孔，並將排氣（qì）集中引向室外。

    ④CIP係統設備組設觀察走廊，有通風照明設施。

    ⑤酸（suān）、堿罐及有腐蝕性介質（zhì）的儲罐，要有明顯的安全和應急標誌（zhì）。罐內應有液（yè）位計、溫度計等測量、顯示儀（yí）表，以監控CIP係統運行。

    ⑥酸、堿、滅菌劑等儲罐設取樣閥，定（dìng）期檢查濃度。CIP清（qīng）洗係統的技術（shù）要（yào）點如下所述。

    ①清洗劑分為一次（cì）性使（shǐ）用方式和循環使（shǐ）用方式，一般采用循環清洗方式，清（qīng）洗劑用（yòng）量少，能耗低，但占（zhàn）地較大，一次（cì）性投資較高。

    ②清洗溫度分為冷清洗和熱清（qīng）洗。冷清洗常用於大容器，熱清洗用於小容器以及管路、設備清洗。對發酵罐等大容積設備而言，清洗溫度不得高於45℃。

    ③清洗（xǐ）裝（zhuāng）置。一般使用清洗（xǐ）裝置對錐形罐進行清洗，清洗效果主要依靠清洗（xǐ）劑的化學作用來實現，其洗罐（guàn）裝置主要有固定式洗球、旋轉洗球（qiú）和旋（xuán）轉式噴射洗罐器三種。清洗裝置（zhì）起著至關重要的作用，要根據自（zì）身的生產特點、工藝要求。

    完善的純生啤酒CIP包括4個部分：分濾前冷CIP，濾前熱CIP，濾後冷CIP,濾（lǜ）後熱CIP，以（yǐ）便堵截（jié）交（jiāo）叉汙染。

    1.本係統既考（kǎo）慮了罐體和管路的清洗，也考慮了過濾係統的清洗（xǐ）；CIP罐本體可以（yǐ）自供清洗。

    2.本係統可以手動，半自動和全自動控製（zhì）：包括溫度，壓力，液位，濃度和流量控製。

    3.工藝（yì）過程包（bāo）括：熱水洗（xǐ），熱堿洗，冷（lěng）堿洗（xǐ），酸洗，消毒液洗，清（qīng）水洗，脫氧（yǎng）水洗，釀造水洗等等。

    4.主要設備：熱水罐，熱堿罐，冷堿罐，酸罐，消毒液罐，回收水（shuǐ）罐，釀（niàng）造水罐，CIP輸送罐，加熱器，酸堿自動添加（jiā）泵，電導率儀，紫外線殺菌等等（děng）。

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