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啤酒設備(bèi)釀造高濃度啤酒發酵工藝特點
2020-08-17 11:50:34 admin 4500

高(gāo)濃(nóng)度啤酒發(fā)酵的工藝要點是今(jīn)天啤酒設備聊(liáo)聊。

(1)必須有效地控(kòng)製原料質最和糖化效果(guǒ),髙濃度麥汁(zhī)的(de)組成比普通麥(mài)汁的組成要求(qiú)更髙一些,例如,對(duì)14°P麥汁而言,a-氨基氮應達到240mg/L麥汁以上,還原(yuán)糖含貴應達到12g/100ml麥汁(zhī)以上,pH5.40.2,冷麥汁溶解氧最好達到(dào)810mg/L冷麥汁.

(2)在製造髙濃度麥汁時,如果采用增(zēng)加原料的辦法.就(jiù)應(yīng)該注意控製麥糟的疏鬆性,保持麥殼的(de)完整程度.否則有(yǒu)W能因(yīn)麥汁粘度(dù)提髙而影響過濾速度。

另外,麥糟層的厚度也應適當控製,不應(yīng)無限製地或任(rèn)意地增加投(tóu)料量,這可以采(cǎi)用逐(zhú)步(bù)増加投料(liào)貴並不(bú)斷觀察麥汁過濾時間來確定.為保(bǎo)持麥殼的完整程度(dù).可(kě)采取回潮粉碎的辦(bàn)法.

(3)應有效地控製洗糟操作,盡量做到少景多次,以(yǐ)充分回收殘糖,當麥汁煮沸鍋的蒸發強度不能保證過濾麥汁達到一定的濃度時,可設置一個淡麥汁罐,回收不能進人煮(zhǔ)沸(fèi)鍋的洗糟水,作為下一次(cì)糖化的投料用水,這樣可避免降低原料利用率,有條件的工廠(chǎng),最好能采用在煮沸鍋中加糖或糖漿的辦法提高麥汁濃度,對回(huí)收洗糟水有利。

(4)應控製麥汁的濃(nóng)度和(hé)稀釋比例.麥汁(zhī)濃度一般(bān)控製在1415°P,不要超(chāo)過16°P,麥汁濃度超過16aP,易產(chǎn)生降低原料利用率.增加(jiā)折算總損失率、發酵代(dài)謝產物變異等缺點.稀釋比例原則上應控製水與啤酒之比不超過1:3,即稀(xī)釋用水(shuǐ)最與混合啤酒總最的25%左右。

如果稀釋比例太(tài)大(dà),一則(zé),會使(shǐ)啤酒口味淡薄,帶有(yǒu)水腥氣,可能發生C02含莆偏低的問題;其次(cì),可能會破壞啤酒的膠體穩定性,或(huò)因水的質量問題.

帶(dài)入一些不需要的金屬鹽類,易引起啤酒混濁。不過,如果稀釋比例太小,則增產(chǎn)效果就不明顯。

(5)為了保證髙濃度麥汁的(de)發酵速度,應考慮使用較髙的發酵溫度和較大的酵母添(tiān)加量,否則會影響主發酵容器的周轉,達不到增(zēng)產的效(xiào)果.

其中.主發酵高泡溫度可控製在12土(tǔ)0.5°C,酵母接種量可控(kòng)製在%,下酒溫度可控製在67°C,以有利於還原雙乙酰,下酒糖度應比普(pǔ)通啤酒髙11.5°P,來保證旺盛的後發酵和有(yǒu)較(jiào)髙(gāo)的C02含量。

由於髙濃度發酵啤酒在稀釋後的CO,含量受水中CO,含量影響較大,所以髙濃度發酵(jiào)液在貯酒期間控製的罐壓較髙,一般都在0.140.15MPa,同吋應該注意控製水中CO2含量,

(6)無論在哪一個階段稀釋(如主(zhǔ)發酵結束後(hòu),貯酒中期或(huò)貯酒結束後,濾酒的同時或之後等),用(yòng)於稀釋的釀造用水(shuǐ)都必(bì)須進行處理。

啤酒廠發酵設備(bèi)

例如,在主發酵結束時稀釋(shì),釀造用水應(yīng)進行(háng)脫臭、砂濾、殺菌和冷卻到下酒溫度;如果在貯酒結(jié)束以後稀釋,則應進行脫臭、砂濾,脫氧(或加上調整pH)、殺菌、冷卻和充CO2

與髙濃度麥汁的混合最好按一定比例混合的(de)方式進行,而不要用定量混合方式進行.這(zhè)樣可確保(bǎo)啤酒與水(shuǐ)混合的均勻性和混合後的濃度標準.混合前後(hòu)都必須測定濃度,以使啤酒的濃度符合產品(pǐn)標準。

(7)必須嚴格控製各個工藝過程的損耗,因為髙濃度麥汁濃度較髙,累(lèi)計(jì)損失浸出物(wù)景比較髙,而影響原料利用率。

采用髙濃度啤酒發酵技術(shù)應增添(tiān)少量水處理設備,如(rú)脫臭罐,砂濾器、脫氧罐、CO2混合(hé)器、板(bǎn)式(shì)冷卻器等,一(yī)般必須配備(bèi)一個紫外(管式)殺菌器,以保證稀釋用水無菌.水處(chù)理設備的能力(lì)應根據混合裝置(zhì)的能力和混合(hé)比例配備。

髙(gāo)濃度發酵(jiào)可在不增加糖化(huà)和發酵設備的條件(jiàn)下增加(jiā)啤酒產量,而且還有以下優(yōu)點:

(1)口味較(jiào)為柔和,膠體穩定性和風味穩定性(xìng)都比較好;

(2)可降低能(néng)源(水、電、汽)消耗,降低生產成本;

(3)輔料用量可比一般濃(nóng)度(dù)的麥汁製造時大一些,因此,啤酒色澤淺,穩定性稍好一些。髙濃度啤酒發酵由於其增產效果(guǒ)顯著,所以是一種很(hěn)有前途的新技術.

美國在60年代初期首先采用這種技術,目前已推廣到歐洲的一些國家,還相應地研究製造了一(yī)些用於稀釋的設(shè)備,如美國FMC/MOJONNIER公司的設備,可連續進行脫氧、冷卻、定比(bǐ)混(hún)合與充(chōng)CO2,達到(dào)調整(zhěng)濃度的目的。


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