啤酒糖化設備有蒸汽加（jiā）熱和燃氣加熱可選。升降式耕刀，自（zì）動出渣功能，篩板底部自動CIP清洗，煮沸罐有回旋（xuán）功能，煮沸結束後麥汁經由板（bǎn）式冷卻器送出。本機組由手動型、半自動型和全自動型可選。SUS304製造。

糖化罐結構：高溫狀態下滯留時間（jiān）長，而（ér）逐漸被減壓濃（nóng）縮所替代。目前較常（cháng）用的（de）減壓濃縮方式有三種：升膜式、刮板式和內循（xún）環式。這三種形式從濃縮過程中汽、蜜分（fèn）離的路（lù）徑方麵（miàn）又可（kě）以（yǐ）歸為兩類：升膜式和內（nèi）循環式是汽蜜同向，而刮板式則是（shì）汽、蜜反向；反向運行增加了汽、蜜二次複合的可能（néng），間接增加（jiā）了濃縮的負擔；同（tóng）向運行可避免汽、蜜二次複合的可能。從濃縮過程中蜂蜜在高溫狀態下的滯留時間來比較：在同等條件下升膜式（shì）最短（duǎn），而（ér）內循環式最長。從蒸發麵積上（shàng）看，同等（děng）造價的濃縮設備，升膜式濃縮設備的蒸發麵積遠較其他兩種大，而設備的製造工藝也較其他兩（liǎng）種容易。由於（yú）蜂蜜的熱敏感特性，在高溫條件下滯留時間越短對蜂蜜的熱敏成分破壞越少，設備的加工性能也相對越好。

糖化罐傳熱介（jiè）質和物料之間的溫差、濃縮設備（bèi）中分離室的（de）氣壓、濃縮時間、蒸發麵積、加工環境溫度和物料（liào）的起始濃度等（děng）；但主要取決於溫差、蒸發麵積、氣壓和濃縮時間（jiān）幾（jǐ）者之間的關係。濃縮的效率（lǜ）與溫差（chà）、蒸發麵積和濃縮（suō）時間成正比，與氣壓成反比;即傳熱介（jiè）質和物料之間的溫差越大、蒸發麵（miàn）積（jī）越大、濃縮時間越長，濃縮效率越高；濃縮設備中分離（lí）室的氣壓越低，濃縮效率越高。當然，加工環境溫度（dù）越低、物料的起始濃度越高也會降（jiàng）低濃縮的效率，但（dàn）與前麵幾個因素相比，其（qí）影響相對較小。